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本文針對國內數控改造所面臨的一個實際問題，首先提出以PLC 為控制核心的控制系統的總體方案，然后詳細地描述了控制系統軟、硬件的具體設計步驟，最后成功地實現了X-Y 數控工作臺的PLC 精確控制，并通過實驗驗證了該控制系統的可行性。[詳情]
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隨著科學技術日新月異的發(fā)展，機床行業(yè)早已進入了自動化時代，普通機床已不能滿足加工精度和效率的要求。但數控機床的成本較高，對操作人員和維護人員也有一定的要求。為追求最大的性價比，我們選用了臺達PM系列運動控制器作為主要控制部件的方案。[詳情]
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在數控機床中C1VC裝置對機床運動部件的控制都是通過PLC交互控制信號完成的。所以，在這兩部分中如果有故障出現都可以借助PLC的輸入/輸出接目信號大致診斷出故障部位。通過PLC對數控機床進行故障診斷是一種重要的方法，本文就對其方法原理和一些實際中具體的做法進行詳細闡述。[詳情]
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該文介紹了一種以氣動為主的混合驅動氣動機械手結構及基于PLC的機械手控制系統的組成，完成了氣動機械手的制作與調試。[詳情]
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可編程控制器(plc)是以微處理機為基礎，綜合了計算機技術、自動控制技術和通信技術等現代科技而發(fā)展起來的一種新型工業(yè)自動控制裝置，其具有邏輯控制、計時、計數、數據處理、聯網與通信等強大功能，同時，由于plc具有很高的可靠性和極大的應用靈活性，用它來替代傳統的繼電接觸控制系統巳成為必然。[詳情]
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SAURER400 型劍桿織機配備的是機械式送經卷取裝置，使得織機結構復雜、控制精度低、滯后嚴重。 針對這些問題，采用了PLC、伺服電機和觸摸屏對SAURER400 型劍桿織機的送經卷取機構進行改進，設計了一套電子送經卷取控制系統。 實驗結果表明，該電子送經卷取控制系統對經紗張力波動控制靈敏，控制精度大大提高，停開車稀密路得到明顯改善，斷頭明顯減少。[詳情]
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本文介紹了西門于S7-300在包裝機同步控制系統中的應用。根據包裝機生產線的特點，捉出了塞于模糊PID和現場總線的多電機同步拉制方案。應用結果表明。該系統具有控剎精度高、成本低、成品率高、實時性強等特點，能夠滿足包裝機的生產丟求。[詳情]
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由于機械電子技術的飛速發(fā)展，數控機床作為一種高精度、高效率、穩(wěn)定性強的自動化加工裝備，已經成為機械行業(yè)必不可少的現代化技術裝置。數控機床的定位精度是影響其高精度性能的一個重要方面，因而也是數控機床驗收時的一個重要項目。利用數控系統的間隙補償功能進行調整，可以大大提高數控機床的定位精度，而電氣控制系統不同，其定位精度的補償方法也不盡相同。[詳情]
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為了提高機械手在工業(yè)生產中定位的精度，介紹一種基于PLC的三自由度機械手控制系統設計方案。方案中提出了步進電機在機械手定位應用中的一種新思路，詳細論述三自由度機械手控制系統的硬件結構及軟件實現方法，并建立M("GS組態(tài)環(huán)境界面對系統的運行進行監(jiān)控。測試結果表明，該系統運行穩(wěn)定，定位精確，具有較高的應用價值。[詳情]
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隨著社會生產不斷進步和人們生活節(jié)奏不斷加快，人們對生產效率也不斷提出新要求。由于微電子技術和計算軟。[詳情]
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本文分析了螺旋焊管生產過程中存在的問題，結合其工藝流程和工作原理，設計了一套軟件和硬件結合的鋼管自動優(yōu)化剪切系統，兩組PLC分別采集安放在不同工位的編碼器脈沖，通過無線以太網實時交換生產數據，結合生產過程中用到的各個公式和規(guī)則，提出了飛剪優(yōu)化剪切算法，并編寫了相應PLC控制程序，在現場進行調試后，很好地完成了螺旋焊管自動優(yōu)化剪切，系統得以成功應用。實踐證明，該系統解決了原有生產線不合格廢管的產生問題。提高了生產線自動化水平，并且避免了生產原料的浪費。[詳情]
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該文論述了一種基于PLC控制的氣動機械手的結構功能、控制原理，并介紹了用三菱PLC與各元器件的連接，PLC控制過程和程序設計。[詳情]
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本文介紹了一種應用于流水線的機械手運動控制系統。系統采用蘭菱FX系歹UPLO作為控制器，給出了具體的I／O分配、控制面板硬件接線圖及控制過程的詳解，軟件部分給出了PLO控制程序的SFC圖。安裝有組態(tài)王的計算機作為上位機進行系統監(jiān)控，以便及時了解系統工作狀態(tài)。[詳情]
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在齒輪熱處理生產線上，齒輪淬火機械手將齒輪從加熱保溫爐中取出，首先放在淬火壓床工作臺上，在齒輪淬火后再將齒輪從淬火壓床上取下，放至滾道上，然后再進入下一步工序。為了保證工件品質，須確保爐內溫度和氣體成分波動小，因而該工藝過程須嚴格控制開爐門時間。[詳情]
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本文介紹了利用三菱FX2N系列PLC對T68鏜床的改造。闡述了系統改造方案．同時根據T68鏜床的控制要求和特點，確定PLC的輸入輸出分配，在繼電器控制線路的基礎上。設計出梯形圖并進行現場調試。[詳情]
